G641J氣動隔膜閥

產(chǎn)品名稱：	氣動隔膜閥	產(chǎn)品型號：	G641J
公稱通徑：	DN15～DN250	結(jié)構(gòu)形式：	隔膜式
公稱壓力：	1.0MPa	連接方式：	法蘭
適用溫度：	-29ºC～+150ºC	驅(qū)動方式：	氣動（常開、常閉）
閥體材質(zhì)：	鑄鋼、不銹鋼	制造標準：	國標GB、德國DIN、美國API、ANSI
適用介質(zhì)：	王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸等	生產(chǎn)廠家：	上海凱利科閥門有限公司

產(chǎn)品說明

G641J氣動隔膜閥開啟和關(guān)閉是由氣動執(zhí)行器帶動閥桿的上下運動來實現(xiàn)。當閥桿處于上位時，球形膜片向上彎曲閥門形成導通狀態(tài)。當閥桿由上往下運動時帶動閥芯使膜片彎曲，被迫膜片緊帖閥座區(qū)或，關(guān)閉了管道流體通向路徑。用于控制腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路。

產(chǎn)品特點

1、隔膜可更換，維護費用低。
2、沒有填料函，因此沒有外漏。
3、流線型的流道，使得壓力損失小。
4、彈性密封的開閉件，確保沒有內(nèi)漏。
5、流體通道是直的，因此流體損失更小，磨損更小。
6、閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕。
7、由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和最小的關(guān)閉力。 
8、視膠隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面視復有廳供選擇的多種橡膠。因此具有優(yōu)越的耐腐蝕的特點。

性能規(guī)范

型號	公稱壓力PN(MPa)	試驗壓力Ps(MPa)		適用介質(zhì)	工作溫度(℃)
		殼體試驗	密封試驗
G641-6	0.6	0.9	0.66	W.非腐蝕性流體J.一般腐蝕性流體Fs.強酸、堿及各種有機溶劑（溶融堿金屬及元素氟除外）	≤100 ≤85 ≤150
G641-10	0.4	0.6	0.44
G641-16	1.6	2.4	1.76

襯里材質(zhì)

襯里材質(zhì)（代號）	適用溫度	適用介質(zhì)
硬橡膠（NR）	-10 o C～85 o C	除強氧化劑（如銷酸、鉻酸、濃硫酸及過氧化氫等有有機溶劑）外的氫氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類，有機酸及醛類等。
軟橡膠（BR）	-10 o C～85 o C ]	具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體，各種濃度稠粘液等。
丁基膠（IIR）	-10 o C～120 o C	抗腐蝕、耐磨耗。能耐極大多數(shù)的有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。
氯丁膠	（CR）-10 o C～120 o C	動物油、植物油和無機潤滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿，抗磨性好。
鑄鐵不視裹	-40 o C～100 o C	非腐蝕性介質(zhì)

隔膜材質(zhì)

隔膜材質(zhì)（代號）	適宜溫度	適用介質(zhì)
丁基膠（B級）	-40 o C～100 o C	良好的耐酸堿性。85%硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、荷性堿和多種酯類。
天然膠（Q級）	-50 o C～100 o C	用于凈化水、無機鹽、稀釋無機酸。

零件材料

序號	名稱	材料
1	體閥	鑄鐵
2	襯囊層	橡膠
3	隔膜	橡膠
4	閥瓣	鑄鐵
5	閥蓋	鑄鐵
6	閥桿	碳鋼
7	手輪	鑄鐵
8	活塞	碳鋼
9	彈簧	2Cr13
10	氣缸蓋	鑄鐵
11	上閥桿	2Cr13
12	手輪	鑄鐵

外形結(jié)構(gòu)圖

主要外形尺寸

DN mm	公稱壓力 MPa	工作壓力 MPa	L）	D	D1	n-φd	F	H1	H2	D0	B	氣源壓力 MPa	氣源接頭 in	耗氣量 cm3	質(zhì)量
15	0.6	0.6	125	95	65	4-14	2
20			139	105	75	4-14	2
25			145	115	85	4-14	2	306	320	120	94	0.4	10×1	2.395×102	7.5
32			160	140	100	4-18	2	410	430	140	120	0.4	12×1.25	6.082×102	14.5
40			180	150	110	4-18	3	415	435	140	120	0.4	12×1.25	6.082×102	16
50			210	165	125	4-18	3	463	488	160	185	0.4	12×1.25	1.235×102	24.5
65			250	185	145	4-18	3	620	660	160	245	0.5	16×1.5	3.725×102	30
80			300	200	160	4-18	3	627	687	200	245	0.5	16×1.5	3.725×103	51.5
100			350	220	180	8-18	3	719	769	240	330	0.5	16×1.5	9.458×103	86.5
125			400	250	210	8-18	3	804	872	320	380	0.5	20×1.5	1.409×104	133
150			460	285	240	8-22	3	920	1000	320	470	0.5	20×1.5	2.868×104	196.5
200		0.4	570	340	295	8-22	4	1145	1265	400	470	0.5	20×1.5	4.619×104	279.5
250			680	395	350	12-22	4

 

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